Nouveau complexe étudiants
Cette réalisation a été exécutée par
Stalku Geveltechniek • Radonstraat 299 • 2718 SV Zoetemeer
+31 (0)79 36 067 36
info@stalkugeveltechniek.nl
stalkugeveltechniek.nl
Dans le Bio Science Park de Leiden (Pays-Bas), le nouveau complexe étudiants de 289 appartements attire immédiatement l'attention. Le projet de Klunder Architecten a été réalisé par Waal Bouw. Stalku Geveltechniek a fourni les fenêtres en aluminium. Aliplast Aluminium Systems a développé un profilé spécial pour finir le Star75 avec embrasure. Ces éléments ont été installés en tant qu'éléments préfabriqués sur le chantier. Pour le bas du bâtiment, le système de mur-rideau MC Wall a été choisi.
L'imposant complexe étudiant compte 289 appartements sur 22 étages. En tenant compte des souhaits des étudiants, trois espaces communs ont été aménagés au rez-de-chaussée. Une salle de jeux, un cafétariat d'étude et une salle d'étude devraient assurer le bon équilibre entre l'étude et la détente. Les architectes ont également tenu compte de la durabilité, en prévoyant un toit vert qui retient les eaux de pluie et assure la purification de l'air et la biodiversité. Outre ce toit vert, certaines façades sont également recouvertes de verdure. Les chauves-souris ou les moineaux domestiques, par exemple, peuvent y trouver refuge. Un aspect important du bâtiment est qu'il ne consomme pas de gaz et que l'électricité est produite par des panneaux solaires.
Contraste entre les tons sombres et clairs
Les fenêtres et les murs-rideaux contribuent également à la durabilité et à l'apparence de ce bâtiment. Les profilés Star75 ont été utilisés pour les étages supérieurs et le MC Wall comme système de mur-rideau pour le socle. Les fenêtres ont été laques par poudrage en noir, tandis que c a été choisi comme couleur pour l’embrasure. Cela crée un beau contraste entre les teintes sombres et claires.
Fenêtres Star75 et système de mur-rideau MC Wall
Star75 a une profondeur d'encastrement de 75 mm pour le cadre extérieur et de 84 mm pour l'ouvrant, convenant à des épaisseurs de vitrage de 12 à 61 mm et de 21 à 69 mm respectivement. Avec une valeur Uw de 0,94 W/m²K, une étanchéité à l'air de classe 4 et une valeur acoustique de 47,1 dB, il est idéal pour les applications exigeant une isolation thermique et acoustique élevée. Le système de mur-rideau MC Wall offre une ligne uniforme de 55 mm avec des montants jusqu'à 326 mm et des traverses jusqu'à 294 mm, convenant à des épaisseurs de vitrage jusqu'à 74 mm. Avec une valeur Uf de 1,5 W/m²K, une classe d'étanchéité à l'air AE1300, une classe d'étanchéité à l'eau RE1500, une valeur acoustique allant jusqu'à 41 dB et des certificats de résistance au feu EI30 et EI60, il est très performant en termes d'esthétique, d'isolation et de sécurité incendie.
Profilé spécial
Spécialement pour ce projet, un profilé spécial de 215 mm a été développé pour la finition de l'embrasure. Dans la plupart des applications, la fenêtre et l'embrasure sont assemblées séparément, mais dans ce cas, l'assemblage a été réalisé dans l'atelier même. Ainsi, en tant qu'élément préfabriqué, il a pu être installé rapidement, ce qui a accéléré le processus. Comme Aliplast fait tout en interne, de l'extrusion au revêtement par poudre, cela a permis une certaine flexibilité afin de livrer le produit souhaité prêt à l'emploi.
Dans le Bio Science Park de Leiden (Pays-Bas), le nouveau complexe étudiants de 289 appartements attire immédiatement l'attention. Le projet de Klunder Architecten a été réalisé par Waal Bouw. Stalku Geveltechniek a fourni les fenêtres en aluminium. Aliplast Aluminium Systems a développé un profilé spécial pour finir le Star75 avec embrasure. Ces éléments ont été installés en tant qu'éléments préfabriqués sur le chantier. Pour le bas du bâtiment, le système de mur-rideau MC Wall a été choisi.
L'imposant complexe étudiant compte 289 appartements sur 22 étages. En tenant compte des souhaits des étudiants, trois espaces communs ont été aménagés au rez-de-chaussée. Une salle de jeux, un cafétariat d'étude et une salle d'étude devraient assurer le bon équilibre entre l'étude et la détente. Les architectes ont également tenu compte de la durabilité, en prévoyant un toit vert qui retient les eaux de pluie et assure la purification de l'air et la biodiversité. Outre ce toit vert, certaines façades sont également recouvertes de verdure. Les chauves-souris ou les moineaux domestiques, par exemple, peuvent y trouver refuge. Un aspect important du bâtiment est qu'il ne consomme pas de gaz et que l'électricité est produite par des panneaux solaires.
Contraste entre les tons sombres et clairs
Les fenêtres et les murs-rideaux contribuent également à la durabilité et à l'apparence de ce bâtiment. Les profilés Star75 ont été utilisés pour les étages supérieurs et le MC Wall comme système de mur-rideau pour le socle. Les fenêtres ont été laques par poudrage en noir, tandis que c a été choisi comme couleur pour l’embrasure. Cela crée un beau contraste entre les teintes sombres et claires.
Fenêtres Star75 et système de mur-rideau MC Wall
Star75 a une profondeur d'encastrement de 75 mm pour le cadre extérieur et de 84 mm pour l'ouvrant, convenant à des épaisseurs de vitrage de 12 à 61 mm et de 21 à 69 mm respectivement. Avec une valeur Uw de 0,94 W/m²K, une étanchéité à l'air de classe 4 et une valeur acoustique de 47,1 dB, il est idéal pour les applications exigeant une isolation thermique et acoustique élevée. Le système de mur-rideau MC Wall offre une ligne uniforme de 55 mm avec des montants jusqu'à 326 mm et des traverses jusqu'à 294 mm, convenant à des épaisseurs de vitrage jusqu'à 74 mm. Avec une valeur Uf de 1,5 W/m²K, une classe d'étanchéité à l'air AE1300, une classe d'étanchéité à l'eau RE1500, une valeur acoustique allant jusqu'à 41 dB et des certificats de résistance au feu EI30 et EI60, il est très performant en termes d'esthétique, d'isolation et de sécurité incendie.
Profilé spécial
Spécialement pour ce projet, un profilé spécial de 215 mm a été développé pour la finition de l'embrasure. Dans la plupart des applications, la fenêtre et l'embrasure sont assemblées séparément, mais dans ce cas, l'assemblage a été réalisé dans l'atelier même. Ainsi, en tant qu'élément préfabriqué, il a pu être installé rapidement, ce qui a accéléré le processus. Comme Aliplast fait tout en interne, de l'extrusion au revêtement par poudre, cela a permis une certaine flexibilité afin de livrer le produit souhaité prêt à l'emploi.
Cette réalisation a été exécutée par
Stalku Geveltechniek • Radonstraat 299 • 2718 SV Zoetemeer
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